在對金屬材料進行沖擊試驗過程中，不僅需要高精度的沖擊試驗機，同時還需要制備合格的試樣。我公司研制開發了L71-UV型沖擊試樣缺口專用拉床，在試樣原坯上可一次拉削出完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》的試樣缺口。該機具有精度高，壽命長，噪音低，造型美觀等優點，是各行業廣大用戶的機型。

二、主要用途與適應范圍

為了在試驗材料的抵抗沖擊強度中，取得可信的試驗數據，一方面需要具備一定精度的沖擊試驗機，另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設備，花費大量的時間以制備合格的試樣。

為了滿足用戶需要，減少試樣制備過程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，我們根據國內外該領域內的各種先進經驗研制開發了拉削沖擊試樣缺口的專用拉床，型號為： L71-UV，完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。

三、主要技術參數

四、工作條件：

本機使用的是三相四線制380V50Hz電源，電壓變化不應超過額定電壓的±10%，環境應無沖擊振動及腐蝕介質，機器應在穩固的基礎上鉛

垂安裝。在機器后面下方的電源座旁有接地標志，要求機器可靠接地。

五、結構特點與工作原理：

（一）結構特點

1.工作部分：

安裝U/V型（2mm）缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣，或只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據用戶特殊需要，只要符合本機性能，也可換用其它特殊專用拉刀。

2.電氣控制部分：

   具有到位自動停機，電源三相相序自動斷電控制保護功能，防止因失控而造成的機械震動損害。

3.潤滑冷卻部分：

   采用齒輪泵供油，設計有油量調節裝置，采用了萬向節新型噴油嘴，可方便地調節油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。

4.輔助裝置：

   本機具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時，使機器內部環境更干凈衛生，鐵屑清除方便。

（二）工作原理

1.主運動部分：

主電機帶動螺母旋轉，絲杠上下運動，帶動裝有U型拉刀的導軌，以完成升刀和切削過程。

2.潤滑部分：

潤滑電機旋轉，帶動同軸安裝的齒輪泵轉動，泵出的油液經節流后送入導軌，進行潤滑，同時對拉刀切削刃進行冷卻。

六、使用與操作：

1.打開供給機器的電源總開關，機器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，機器已處于通電狀態。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。

2.按下油泵按鈕指示燈亮，噴油嘴有油液流出。

3.按下升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀上升。

4.拉刀到達準備位置，這時升刀自動停，升刀指示燈熄滅。

5.將試樣放置于試樣定位座上，轉動手輪將試樣夾緊。

6.按下切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進行切削。

7.切削完畢自動停機，切削按鈕指示燈熄滅。

8.轉動手輪松開，取出試樣。

9.若不需要則按下停按鈕，油泵按鈕指示燈熄滅。關閉電源總開關。